11月17日，拓普理德组织泛家居总裁研修班及拓普理德学员企业共50多人到标杆企业维尚集团学习和参观。作为全国家具行业唯一一家入选“2016智能制造试点示范项目”的企业，维尚五厂从前端的设计、生产制造，再到末端的物流配送上，利用大数据的原理，以信息化的手段对全流程进行优化，彻底破解了定制家具难以批量化生产的问题。

17日上午，学员们热情高昂，8:30就陆续到达维尚家具五厂，9:00维尚公共关系处李主任带领大家参观了维尚家具车间。

相比传统的家具企业，维尚家具五厂实现了高度的自动化生产。走进该工厂，从原材料分拣区开始，机械臂依据信息指令，对眼前的板材进行快速分拣。对于需要马上使用到的板材，将随着滚动轴的输送，进入下一个开料环节。

此时，站在裁板(开料)设备旁边的生产工人面前有一个显示屏，工人会依据显示屏上的信息，把板材放在对应位置进行裁剪。完成开料的板材在RGV送件设备的输送下，又接着进入到了封边、钻孔、质检、分拣等环节。

不仅仅是制造环节，该工厂内还建立起全自动的立体仓，在这个实现无人化的仓库里，每天系统需要对17926个货位进行自动分拣。

这正是维尚家具的数字化改造的成果。

从接到订单的那一刻起，维尚家具就把所有的订单分解成了不同的“数据”。作为一家定制家具企业，面对不同的订单需求，维尚家具会对同样需要某一类板木的订单进行合单。这些订单数据此后会直接跟生产设备对接，一板一码，让数据成为不同制造环节的沟通“语言”。

11:00，维意定制年轻帅气的副总裁林文彬先生给大家分享了维意好设计的经营理念和模式，林副总裁灰谐而有激情的演讲点燃了现场的热情。

下午，维尚集团董事长李连柱做了《家居工业4.0的智能升级之路》的主题分享，情真意切、娓娓道来，学员们表示非常实战受用。

活动返回的路上，学员们纷纷表示今天真是难忘而又充实的一天，他们或被维尚集团高度自动化的生产车间和无人仓库深深震撼，或被李连柱董事长倡导的企业文化和人才培养模式深深感染，相信，在他们的心里早已种下了智能制造和企业变革的种子。感谢维尚家具所有家人的支持，感谢学员们的一路相伴!

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